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聚羧酸减水剂使用时为什么会导致混凝土性能波动大?
编辑:山东鑫硕新材料有限公司   发布时间:2019-01-04

        聚羧酸减水剂使用过程中导致混凝土性能波动较大的原因分析

        1。常见问题

        ①原材料稍有变化导致减水剂掺量过小混凝土流动性差、损失快。

        ②原材料稍有变化导致减水剂掺量过大混凝土分层离析、泌水严重。

        2.原因分析

        在原材料变化不大时,聚羧酸减水剂由于自身减水率较高的性质会导致混凝土和易性波动。我们来比较一下萘系减水剂和聚羧酸减水剂的固含量,就不难理解聚羧酸减水剂掺量容易波动的原因了。

        一般情况下萘系减水剂的固含量约为聚羧酸减水剂的4~5倍,可以算出萘减水剂(液体)掺量为胶凝材料总量的2.4%,混凝土每方减水剂固含量为2.4kg,固含量掺量为胶凝材料总量的0.65%;聚羧酸减水剂(液体)掺量为2.2%,混凝土每方减水剂固含量为0.46kg,固含量掺量为胶凝材料总量的0.12%。就是因为聚羧酸减水剂的减水率较高,固含量用量较少导致了在生产时,计量误差和生产误差改变了聚羧酸减水剂的实际掺量,导致了混凝土和易性的不稳定。并且目前大部分聚羧酸厂家为了表现出自己产品的减水率高、掺量低,故意提高含固量使液体减水剂的掺量控制在1.5%~2.0%之间。以配合比为例那么它的每方减水剂掺量在5.55~7.40kg之间,减水剂用量越低生产的波动性就会越大。

        机制砂的含水率对聚羧酸减水剂的影响分析。由于机制砂(机制砂石粉含量较大)有较强的吸水性所以对减水剂也有一定的吸附作用。如果在搅拌混凝土时含水率过低的砂直接与减水剂接触,会降低减水剂的实际掺量。现在大多数商品混凝土企业为了提高生产效率,私自调整搅拌机投料顺序和搅拌时间。以为这样可以节约电费,实际上增加了减水剂用量,提高材料成本,影响了混凝土的性能,得不偿失。


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